Com reduir el cost de l'estació de mescla de formigó comercial
El formigó es refereix al ciment, àrids, aigua i segons la necessitat d'afegir additius, additius minerals i altres components segons una determinada proporció de mescla. Avui en dia, la direcció principal del desenvolupament de la tecnologia del formigó és l'alta resistència, durabilitat, economia i alta mobilitat. Els quatre factors principals per avaluar el formigó d'alta qualitat són la durabilitat, la resistència, la treballabilitat i l'economia. Hem de començar per millorar la compacitat del formigó i millorar l'estructura interna dels porus per millorar la resistència i la durabilitat del formigó, i després optimitzar la proporció de mescla per reduir el cost de producció. Per obtenir formigó d'alta qualitat, hauríem d'aconseguir: gran mida de partícula agregat gruixut baix contingut, proporció raonable; Alt contingut de purins; Una proporció raonable d'aigua-ciment i un agent reductor d'aigua d'alta qualitat poden millorar la viscositat i la fluïdesa del purí, embolicar i separar completament les partícules d'àrids gruixuts i fins, de manera que l'agregat quedi suspès en el purí, formant un bon formigó d'alta densitat. La relació aigua-ciment determina la resistència i la durabilitat del formigó, entre les quals l'estructura de porus del formigó requereix un 3,5% ~ 5% de bombolles uniformes i fines, per tal de millorar la resistència a les gelades i la durabilitat del formigó.
1, el paper de les principals matèries primeres del formigó
(1) El purín de ciment pot embolicar la superfície de l'àrid i omplir el buit de l'agregat, i té la resistència i la durabilitat requerides després de l'enduriment. La finesa del ciment, la composició mineral i el grau de resistència tenen una gran influència en el rendiment de treball del formigó.
(2) L'àrid gruixut té un paper d'esquelet en el formigó, i la seva gran mida de partícula, tipus de gra, morfologia superficial i gradació tenen un gran impacte en la compacitat i la resistència del formigó. Cal controlar la proporció de col·locació i la gradació de l'àrid gruixut, millorar la densitat de l'àrid gruixut, per tal de millorar la compacitat del formigó.
(3) L'àrid fi té efecte de farciment en el formigó, que afectarà la inclusió, fluïdesa, bombeig i plasticitat del formigó. La relació de buit ha de ser petita per estalviar ciment i la superfície específica ha de ser petita per reduir la quantitat d'aigua necessària per mullar la superfície de l'àrid. S'ha d'incloure una quantitat adequada de partícules fines (per sota de 0.315 mm) per millorar la retenció d'aigua del formigó i augmentar la densitat i la cohesió del formigó, la qual cosa afavoreix la superació de l'hemorràgia i la segregació del formigó. Sota la premissa de complir el rendiment requerit del formigó, la taxa de sorra ha de ser tan baixa com sigui possible, ja que sota la condició d'una certa quantitat de purins de ciment, la taxa de sorra del formigó afecta principalment la treballabilitat de la mescla.
(4) Les cendres volants tenen efecte de farciment, efecte microagregat i efecte d'activitat en el formigó, que poden reduir la calor d'hidratació, millorar la compacitat, durabilitat, fluïdesa, bombeig i plasticitat del formigó i reduir el sagnat del formigó.
1) La pèrdua per combustió té un gran impacte en el formigó: el carboni no cremat de les cendres volants és porós i esponjós, la qual cosa provocarà l'augment de la demanda d'aigua i la barreja de formigó.
2) Relació de demanda d'aigua: un bon cos de vidre de cendres volants més, pot millorar el flux de formigó, reduir el consum d'aigua, la petita relació de demanda d'aigua és molt beneficiosa per a la resistència del formigó, la bombabilitat. Quan la ràtio de demanda d'aigua és superior al 105 per cent, augmentarà considerablement el consum d'aigua del formigó i reduirà la resistència del formigó.
